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        1. 山东泰格斯-专业数控机床定制服务商
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          机械加工过程中产生的误差有哪些?

          发布时间:2016-04-07    作者:admin    阅读:
          机械加工过程中因为受力变形产生的误差主要有以下几个方面
          (1)刀具本身的刚度,当外圆车刀的刚度比较大时,刀杆的刚度比较差,二者之间存在刚度的差距就会使刀杆产生受力变形,从而影响了孔的加工精度;
           
          (2)工件的刚度,当工件的刚度远远低于机床、刀具的刚度时,在机械加工的过程中,工件就有可能因为刚度不够而发生变形,影响了零部件的加工精度;
           
          (3)机床本身的刚度,对机床刚度的测定现在还只能依靠实验的方法。
           
          在实际的操作过程中可以采取如下几种办法加以避免
           
          (1)降低加工系统的载荷,减少受到的力的作用;(2)增强加工系统的机械强度,例如对机床的材料的选用等,可以减少所受外力的影响。对于加工系统中的一些薄弱的地方,要选用高强度、抗拉、抗压的材料,防止其在零部件加工过程中产生变形,增强使用寿命,降低误差出现的概率。
           
          为了不断的提高零部件的加工精度,山东泰格斯精密机器有限公司的研发团队,不断的提高机械加工技术,在现有的基础上加快研发高质量的机床系统,提高数控机床的加工精度,培养高素质的机械加工人才,不断的研究发现机械加工工艺系统中的问题,减少机械加工工艺对零部件精度的影响,争取为我国的制造业做出自己的一份贡献!
           
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